Automatiseringssystemen in de farmaceutische industrie moeten niet alleen digitaal informatiebeheer realiseren, de integriteit van productiegegevens behouden, de productconsistentie van batch-- batch verbeteren en de traceerbaarheid van productiegegevens garanderen, maar ook zorgen voor energie-efficiëntie, milieubescherming, veiligheidsgarantie en technologische optimalisatie. Door kritische procescontrolepunten in extractiewerkplaatsen te analyseren, spelen de bijbehorende automatiseringssystemen een cruciale rol bij het beheren van productieprocessen.
1. Temperatuurregeling extractietank:Het extractieproces vereist een uniforme en snelle verwarming van de tank tot het kookpunt, gevolgd door langdurig zachtjes koken. Hoewel temperatuursondes vaak worden gebruikt voor detectie in geautomatiseerde systemen, veroorzaakt de aanwezigheid van een buitenmantel vertragingen in de warmteoverdracht, wat mogelijk kan leiden tot onnauwkeurige stoomregeling. Daarom moeten de stoomkleppen tijdens de eerste verwarmingsfase matig worden geopend. Zodra de temperatuur ongeveer 90% van het kookpunt bereikt, zouden de stoomkleppen automatisch moeten worden verlaagd.
2. Detectie van verstopping van vloeistofafvoer:Na de implementatie van een automatisch controlesysteem is het bewaken van de soepelheid van de vloeistofafvoer en het detecteren van verstoppingen van cruciaal belang. Installeer een druktransmitter bij de uitlaat van de afvoerpomp en een stromingsschakelaar op de afvoerleiding tussen de tankbodem en het filter. Als tijdens normale afvoer de pompuitlaatdruk onder een bepaalde waarde daalt en de stromingsschakelaar geen signaal geeft, duidt dit op een verstopping aan de tankbodem. Als de stromingsschakelaar een signaal geeft, duidt dit op een verstopping in het filter.
3. Kalkaanslag op de verwarmingsbuizen in de verdamper.Het verdampingsproces vereist hoge temperaturen. Passende geautomatiseerde handelingen kunnen de levensduur van de verdamper verlengen. Voeg daarom op de juiste manier water toe na overdracht met dubbel-effect om de koeling te regelen, en stel de automatische regeling van vloeistofaanvulling in tijdens verdamping wanneer het vloeistofniveau laag is.
4. Bepaling van het concentratie-eindpunt:Wanneer u een online dichtheidsmeter gebruikt voor automatische dichtheidsmonitoring tijdens concentratie, geeft de dichtheidsmeter relatief nauwkeurige metingen voor farmaceutische oplossingen met een concentratiedichtheid lager dan 1,10 en een matige viscositeit. Wanneer de concentratiedichtheid echter groter is dan 1,10 en de viscositeit hoog is, kunnen er aanzienlijke fouten optreden. Dit komt omdat de oplossing zich tijdens het concentreren in een dynamische toestand bevindt en bepaalde zeer viskeuze oplossingen talloze fijne belletjes kunnen bevatten, waardoor detectiefouten in de stemvorksonde ontstaan. In dergelijke gevallen is voor de bepaling handmatige offline dichtheidsverificatie vereist. Als voor de detectie een massaflowmeter wordt gebruikt, moet grondig worden nagedacht over het reinigen van de circulatieleidingen.
5. Controle van de afvoer van supernatant uit de alcoholprecipitatietank.Hoewel gelaagde afvoer uit de tank moeilijk te reguleren is, kunnen vaste pijpleidingposities op basis van productie-ervaring tot stand worden gebracht met geautomatiseerde afvoerkleppen. Installeer bovendien een debietmeter op de hoofdleiding voor de afvoer van supernatant om het volume van de afgevoerde supernatant te berekenen.