Industriële controllers maken gewoonlijk gebruik van moederborden van industriële-kwaliteit, industriële-processors, industrieel-geheugen, industriële-displays, industriële-randapparatuur en andere componenten om efficiënte en stabiele controlesystemen en gegevensverzameling, analyse, transmissie en andere functies te realiseren volgens verschillende industriële besturingsbehoeften. Industriële controller is een soort computerapparatuur gespecialiseerd in besturing van industriële automatisering en gegevensverzameling en -verwerking, die vaak wordt gebruikt in de volgende scenario's:
1. Industriële automatiseringscontrole:Industriële controllers kunnen worden gebruikt als vervanging voor PLC (Programmable Logic Controller) of DCS (Distributed Control System) om automatische besturing en monitoring van productieprocessen te realiseren.
2. Gegevensverzameling en -verwerking:Industriële controllers kunnen worden gebruikt om via verschillende sensoren ruwe gegevens te verzamelen en de verzamelde gegevens vervolgens te verwerken, op te slaan, te analyseren en te visualiseren.
3. Robotbesturing:ICPC kan de aansturing en besturing van robots realiseren, om zo industriële automatisering en intelligente productie te realiseren.
4. Controle van medische apparatuur:industriële besturingsmachine kan worden gebruikt om medische apparatuur te besturen, zoals geserialiseerde chirurgische instrumenten, beademingsmachines.
5. Verkeerssysteemcontrole:ICPC kan worden gebruikt voor het besturen en bewaken van het verkeersbeheersysteem, zoals een verkeerslichtcontrolesysteem, straatlichtcontrolesysteem, enzovoort.
Samenvattend: industriële besturingsmachines in verschillende toepassingsgebieden zijn zeer breed, kunnen de efficiëntie verbeteren, de productiekwaliteit verbeteren en de productiekosten verlagen.
Hieronder volgen enkele voorzorgsmaatregelen voor het gebruik van industriële controllers:
1. voeding:industriële computervoeding dan gewone computervereisten, moet zijn uitgerust met een stabiele en betrouwbare voeding en moet in overeenstemming zijn met de vereisten op het gebied van bedrading en aarding.
2. milieueisen:industriële computer moet in een droge, goed{0}}geventileerde omgeving worden geplaatst en mag niet in een vochtige, te hoge of te lage temperatuur worden geplaatst.
3. Stofdicht en schokbestendig:Omdat de ICPC vaak in stoffige en trillende omgevingen werkt, moet deze stof- en schokbestendig zijn.
4. Hardware-onderhoud:Als de ICPC tijdens het gebruik problemen ondervindt, moet er eerst hardware-onderhoud worden uitgevoerd, zoals het vervangen van de harde schijf, grafische kaart, geheugen enzovoort.
5. software-onderhoud:de software op de ICPC moet vaak worden bijgewerkt en onderhouden, en moet regelmatig ongewenste bestanden opruimen en het systeem optimaliseren.
6. Beveiliging:De industriële controlemachine moet bestaan uit netwerk- en gegevensbeveiliging, het gebruik van een beter beveiligd besturingssysteem en antivirussoftware-.
De levensduurstandaard van ICPC's wordt doorgaans bepaald door verschillende industriestandaarden of overheidsvoorschriften, en er bestaat geen uniforme standaard. Over het algemeen hangt de levensduur van een industriële computer af van factoren zoals het ontwerp, de fabricage en de omgeving waarin deze wordt gebruikt. Bij normaal gebruik en onderhoud kan deze over het algemeen langer dan vijf jaar worden gebruikt, en sommige geavanceerde- industriële controllers kunnen zelfs langer dan tien jaar worden gebruikt. Met de voortdurende ontwikkeling van wetenschap en technologie en de introductie van nieuwe producten neemt de snelheid van industriële computervervanging echter ook toe, zowel bij de feitelijke toepassing als bij de specifieke omstandigheden om te beslissen of vervanging moet plaatsvinden.