Het schrijven van touchscreen- en PLC-programma's is een complex proces waarbij meerdere kennisaspecten betrokken zijn.
I. Overzicht van touchscreen en PLC
1. Overzicht van touchscreen
Aanraakscherm is een interactief invoerapparaat, de gebruiker kan het scherm aanraken om de bediening van het apparaat te realiseren. Touchscreen wordt veel gebruikt in industriële automatisering, smart home, medische apparatuur en andere gebieden.
2.PLC-overzicht
PLC (Programmable Logic Controller) is een programmeerbare logische controller, gebruikt om industriële automatiseringsbesturing te realiseren. PLC heeft een hoge mate van betrouwbaarheid, flexibiliteit en gebruiksgemak en wordt veel gebruikt in een verscheidenheid aan industriële besturingssituaties.
II. Touchscreen en PLC-aansluiting
1. Bekabelde verbinding
Bekabelde verbinding is de meest voorkomende verbinding tussen touchscreen en PLC. Via RS232, RS485, Ethernet en andere communicatie-interfaces kan datatransmissie tussen touchscreen en PLC worden gerealiseerd.
2. Draadloze verbinding
Draadloze verbinding is een nieuw type verbinding. Via Wi-Fi, Bluetooth, ZigBee en andere draadloze communicatietechnologieën kunt u draadloze gegevensoverdracht tussen aanraakscherm en PLC realiseren.
III. Selectie van programmeersoftware voor touchscreens
1. Selecteer op basis van het merk van het touchscreen
Verschillende merken touchscreens kunnen verschillende programmeersoftware gebruiken, zoals Siemens WinCC, Mitsubishi GT Designer enzovoort. Bij het kiezen van programmeersoftware moet u kiezen op basis van het merk van het touchscreen.
2. Volgens de PLC-merkselectie
Verschillende PLC-merken kunnen verschillende programmeersoftware gebruiken, zoals STEP 7 van Siemens, GX Works van Mitsubishi, enzovoort. Bij het kiezen van programmeersoftware moet u kiezen op basis van het merk PLC.
IV. Interface-ontwerp met aanraakscherm
1. Interface-indeling
De interface-indeling vormt de basis van het ontwerp van de touchscreen-interface, die redelijkerwijs moet worden ingedeeld in overeenstemming met de werkelijke behoeften. Veelgebruikte lay-outmethoden zijn lijst, tabelformaat, grafisch enzovoort.
2. Controleselectie
Bedieningselementen zijn de basiselementen van de aanraakscherminterface, inclusief knoppen, tekstvakken, grafieken enzovoort. Bij het kiezen van bedieningselementen moet u kiezen op basis van de werkelijke behoeften.
3. Interfaceverfraaiing
Interfaceverfraaiing is een belangrijk middel om het visuele effect van de touchscreeninterface te verbeteren, inclusief kleurafstemming, lettertypeselectie, animatie-effecten enzovoort.
V. PLC-programmering
1. Bepaal de besturingslogica
De basis van het PLC-programmaontwerp is het bepalen van de besturingslogica, inclusief invoer-/uitvoerrelaties, besturingsvolgorde, voorwaardelijke beoordeling enzovoort.
2. Schrijf programmacode
Volgens de besturingslogica, het gebruik van PLC-programmeertaal (zoals ladderdiagrammen, instructielijsten, structurele tekst, enz.) om programmacode te schrijven.
3. Foutopsporing en optimalisatie
Nadat u de programmacode hebt geschreven, moet u fouten opsporen en optimaliseren om de juistheid en stabiliteit van het programma te garanderen.
VI. Instellingen voor touchscreen en PLC-communicatie
1. Communicatieparameters instellen
Bij communicatie tussen het aanraakscherm en PLC is het noodzakelijk om communicatieparameters in te stellen, zoals communicatie-interface, communicatiesnelheid, gegevensformaat enzovoort.
2. Schrijf het communicatieprogramma
Schrijf volgens de communicatieparameters het communicatieprogramma tussen het aanraakscherm en de PLC om de verzending en ontvangst van gegevens te realiseren.
VII. Touchscreen en PLC-gewrichtsdebuggen
1. Afzonderlijke foutopsporing
Vóór het gezamenlijk debuggen moeten het aanraakscherm en de PLC afzonderlijk worden gedebugd om ervoor te zorgen dat hun respectieve functies normaal zijn.
2 gezamenlijke debuggen
Na voltooiing van het afzonderlijke debuggen, het gezamenlijk debuggen van het aanraakscherm en de PLC, controleert u of de communicatie normaal is en of het programma correct kan worden uitgevoerd.
VIII. Toepassingsgevallen van touchscreen en PLC
1. Productielijn voor industriële automatisering
In de productielijn voor industriële automatisering kunnen touchscreen en PLC realtime monitoring en controle van de productielijn realiseren om de productie-efficiëntie en productkwaliteit te verbeteren.
2. Intelligent huissysteem
In het intelligente huissysteem kunnen touchscreen en PLC de gecentraliseerde besturing van huisapparatuur realiseren en het intelligente niveau van huis verbeteren.
3. Medische apparatuur
Bij medische apparatuur kunnen touchscreen en PLC de nauwkeurige besturing van apparatuur realiseren en de veiligheid en betrouwbaarheid van medische apparatuur verbeteren.
IX. Touchscreen en PLC-ontwikkelingstrend
1. Intelligent
Met de ontwikkeling van kunstmatige intelligentietechnologie zullen touchscreen en PLC intelligenter worden om autonoom leren en optimale controle te bereiken.
2. Netwerken
Met de ontwikkeling van de Internet of Things-technologie zullen het touchscreen en de PLC steeds meer met elkaar verbonden zijn om bewaking en controle op afstand mogelijk te maken.
3. Integratie
Met de ontwikkeling van de technologie zullen touchscreen en PLC meer geïntegreerd worden om multi-functionele integratie te bereiken.
X. Opmerkingen over het aanraakscherm en PLC
1. Anti-interferentie
Bij het gebruik van touchscreen en PLC moet u letten op anti-interferentie om de stabiliteit van de communicatie te garanderen.
2. Beveiliging
Bij het ontwerp en gebruik van touchscreen en PLC moet u aandacht besteden aan de beveiliging om elektrische schokken, brand en andere veiligheidsincidenten te voorkomen.
3. Onderhoud en upgrade
Tijdens het gebruik van het aanraakscherm en de PLC is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan onderhoud en upgrades om de stabiele werking van het systeem op de lange- termijn te garanderen.