Industriële camera's zijn een sleutelcomponent in het machine vision-systeem en de meest essentiële functie ervan is het omzetten van optische signalen in geordende elektrische signalen. Het kiezen van de juiste camera is ook een belangrijk onderdeel van het ontwerp van machine vision-systemen. De keuze van de camera bepaalt niet alleen direct de vastgelegde beeldresolutie, beeldkwaliteit, enz., maar houdt ook rechtstreeks verband met de bedieningsmodus van het hele systeem.
Industriële camera's bestaan hoofdzakelijk uit de volgende onderdelen:
1. Beeldsensor:het kernonderdeel van de industriële camera, meestal met behulp van CMOS- of CCD-sensoren.
2. Cameraprintplaat:inclusief beeldsensorbesturingschip, A/D-conversie, USB- of GigE-interface enzovoort.
3. Lens:verantwoordelijk voor het focusseren van het door het object gereflecteerde licht op de sensor.
4. Filteren:gebruikt om ongewenst licht weg te filteren.
5. Lichtbron:Biedt de juiste lichtomstandigheden om ervoor te zorgen dat beelden van hoge kwaliteit worden vastgelegd.
6. Huisvesting:Meestal gemaakt van metaal om de interne elektronische componenten tegen beschadiging te beschermen.
7. Overige hulpcomponenten:zoals ventilatoren, koellichamen, voedingen, enz. om de normale werking van industriële camera's te garanderen.
Selectie van industriële camera's
Geschikte selectie van industriële camera's en selectie in het machine vision-systeem is erg belangrijk, de industriële camera die wel of niet geschikt is, bepaalt direct de resultaten van de gehele werking van het machine vision-systeem. Omdat de keuze en selectie van industriële camera's zo belangrijk is, hoe kiest u de juiste industriële camera? Om de vraag naar industriële camera's te helpen, zal Shen Technology de volgende graad praten over selectiemethoden voor industriële camera's, van welke dimensies ze moeten uitgaan, zodat de vraag naar de selectie geschikt is voor hun eigen industriële camera's.
1. Toepassingsscenario's
Er zijn veel industriële toepassingsscenario's, zoals detectie van oppervlaktedefecten, detectie van objectpositionering, snelle scandetectie, enz. Deze verschillende toepassingsscenario's op het gebied van de industriële camerapixels, framesnelheid, afstand, licht en andere parameters stellen verschillende eisen.
De detectie van oppervlaktedefecten vereist bijvoorbeeld een hoge licht- en pixelhelderheid, de detectie van itempositionering vereist nauwkeurige identificatie en algoritmen, en snelle scandetectie vereist naast helderheid ook een hoge framesnelheid en snelheid. Zelfs voor dezelfde objectoppervlakdefectdetectie, metaaloppervlakdetectie en stof, zijn de papieroppervlakdetectie op de industriële camera-eisen ook heel verschillend.
Het metalen oppervlak zal reflecteren, dus de inspectie van het metalen oppervlak van de lichtbronvereisten is hoger en industriële camera's moeten het lichte en donkere oppervlak kunnen herkennen. Doek, papieroppervlakte-inspectie van de kleur, materiaal, helderheidseisen zijn hoger. Het toepassingsscenario bepaalt dus welk soort industriële camera moet worden gebruikt.
2. Selectie van resolutie
Resolutie verwijst meestal naar het aantal pixels in de beeldsensor, uitgedrukt in lengte * breedte. We weten allemaal dat 1 megapixel, 5 megapixel, 10 megapixel en zelfs meer dan 100 miljoen pixels worden berekend op basis van de resolutie.
Het kiezen van de resolutie is een kwestie van twee dingen overwegen:
Bepaal de precisie van het doel. Als de doelnauwkeurigheid niet kan worden bepaald, bestaat de resolutiekeuze uit lege woorden. Pixelnauwkeurigheid van industriële camera's=unidirectioneel gezichtsveldgrootte / unidirectionele resolutie van de camera. Bovendien moet de pixelnauwkeurigheid van industriële camera's hoger zijn dan de vereiste nauwkeurigheid van het doel, om praktische meetbetekenis te hebben.
De uitgang van de industriële camera, VGA- of USB-uitgang, stelt hoge eisen aan de resolutie van de monitor. Als de resolutie van de industriële camera hoger is dan de resolutie van de monitor, wordt het voordeel van de hoge resolutie van de industriële camera niet getoond. Alles-in-één observatiemachine (inclusief software-analyse en identificatie), u hoeft zich in dit opzicht geen zorgen te maken: de natuurlijke resolutie is hoe hoger hoe beter.
3. Selectie van framesnelheid
Framesnelheid, de volledige naam is framesnelheid, verwijst naar het aantal frames per seconde van het verzamelde beeld, in lekentermen is de camera per seconde het soort van hoeveel foto's er kunnen worden gemaakt. Bij de keuze van de framesnelheid wordt gekeken naar de bewegingssnelheid van het te meten object, de snelheid van de keuze voor een hoge framesnelheid van industriële camera's. Is de snelheid hoog, kies dan voor een industriële camera met een hoge framerate, en als de snelheid hoog is, kies dan voor een camera met een lage framerate.
Als in het daadwerkelijke toepassingsscenario zowel hoge resolutie-eisen als een hoge framesnelheid nodig zijn, is het nodig om een bus met grotere bandbreedte te vinden, dat wil zeggen de uitvoerinterface van de industriële camera.
4. Chipselectie
Industriële camera van de chip, er zijn twee soorten CCD en CMOS, CMOS-chip in dezelfde beeldkwaliteit, vanwege lagere kosten en lager energieverbruik op de markt heeft de CCD-chip vervangen, alleen in een hogere verzamelsnelheid, beelden van hogere kwaliteit en resolutie van de toepassing van de scène, zal het gebruik van de CCD beter zijn.
5. Sluiter- en belichtingsopties
Camera in de sluiter wordt gebruikt om de belichtingstijd van de lichtinstraling van het apparaat te regelen, om te voorkomen dat de interne chip van de camera wordt beïnvloed door invallend licht, maar alleen als de belichting open is. De belichting wordt geregeld via de sluiter, en de globale sluiter en sluiterrol zijn de twee meest voorkomende sluitermethoden die in industriële camera's worden gebruikt. Als het wordt gebruikt voor dynamische opnamen (vliegopnamen), moet u de globale sluiter gebruiken; statische opnamen zijn alleen geschikt voor rolluiken.
6. Selectie van transmissie-interface
Transmissie-interface is een goed beeld genomen door de industriële camera-overdracht naar de computerzijde van het transmissieprotocol, verschillende interfaces om de transmissiesnelheid vast te leggen zijn niet hetzelfde, de gemeenschappelijke GigE (algemeen bekend als Gigabit-netwerkcamera), USB3.0 (algemeen bekend als USB3.0-camera), CameraLink.
7. Kleuropties
Industriële camera's zijn verkrijgbaar in kleur en zwart-wit. Over het algemeen kiezen industriële camera's voor zwart en wit is goed. Om aan de behoeften van de meeste toepassingsscenario's te voldoen, kiezen industriële camera's alleen voor kleur als het nodig is om de kleur van de situatie te identificeren. En als u een industriële zwart-witcamera kiest, kunt u de conversie van kleuren- naar zwart-witafbeeldingen voorkomen en vervolgens deze stap berekenen om het proces te vereenvoudigen, zodat de beeldkwaliteit tot op zekere hoogte kan worden verbeterd.
8. Merkselectie
Een goed merk staat voor uitstekende productkwaliteit, uitstekende after-service en volledige technische ondersteuning; dit punt in de industriële camera-industrie vormt daarop geen uitzondering. Hoewel de industriële camera het belangrijkste is om naar de verzamelde beeldresultaten te kijken, maar een goed merk voor bedrijven en fabrieken om inspanningen te besparen, het gebruik van onnodige problemen te verminderen.
Selectiemethoden voor industriële camera's, uit de bovenstaande acht dimensies die u kunt analyseren. Vanuit hun eigen toepassingsscenario's, externe factoren en interne omstandigheden met elkaar gecombineerd, voor hun eigen selectie van de meest economische, zorge-vrije, arbeids-besparende, effectieve industriële camera.