Hallo, we hebben het al vaker gehad over NPN-sensoren en PNP-sensoren. Wat is het verschil tussen deze twee sensoren?
PNP-sensoren, ook bekend als "source input", de stroom stroomt van de terminal, dat wil zeggen, het hoge niveau is geldig. Dan is de uitgangsspanning 24V in 24V.
NPN-sensor wordt ook wel "leakage input" genoemd, de stroom stroomt van de terminal, die actief laag is. Dan is de uitgangsspanning 0V van 24V.
Eigenlijk hebben NPN en PNP hun eigen voordelen.
Voor PNP zullen de algemene Europese en Amerikaanse bedrijven het gebruiken, dan in termen van zijn anti-interferentievermogen is sterker, omdat zijn sensor uitgangssignaal voltage 24V24V voltage is vergeleken met 0V voltage is moeilijker om andere stroominterferentie uit te voeren. Dus de PNP sensor is stabieler, de externe voedingsvereisten zijn niet hoog.
Ik had ooit een interferentiesensor voor een servomotor met een hoog vermogen in de fabriek. Na diverse bewerkingen was het nog steeds niet mogelijk om de interferentie van het servosysteem volledig te elimineren. Uiteindelijk heb ik de sensor vervangen door een PNP-type sensor en zo een complete oplossing gecreëerd. Wat zijn de voordelen van NPN-sensoren?
NPN-sensoruitgangssignaal is {{0}}V, 0V nadeel is gemakkelijk te verstoren, het voordeel is dat de aarde niet kortgesloten zal worden. Dus zelfs als de NPN-signaallijn om wat voor reden dan ook contact maakt met de aardelijn, zal dit niet leiden tot het vorige niveau van schakelende voeding trip of schade, dus de aanpasbaarheid van een beetje sterker, kan het systeem beter beschermen.
In feite vindt de daadwerkelijke productie nog steeds plaats omdat de signaallijn van een sensor die is aangesloten op de aardleiding, leidt tot een doorbranden van de voeding of de vorige schakelende voeding de behuizing deed trippen, ditmaal als de NPN-sensor geen probleem heeft.
Voor verschillende situaties kunnen we de juiste sensor kiezen, afhankelijk van de werkelijke behoeften.
Hoe kun je NPN en PNP onderscheiden en gebruiken?
Allereerst is de algemene sensor bovenaan gemarkeerd, NPN of PNP op één dag duidelijk, natuurlijk zijn er enkele droge verbindingen van de sensor die geen onderscheid maken tussen NPN en PNP. Bovendien kunnen sommige NPN en PNP op elkaars sensoren worden geschakeld, maar dit soort sensoren zijn over het algemeen duurder.
Bovendien kunnen we de PLC-bedrading volgen om onderscheid te maken tussen sensortypen. Wanneer de gemeenschappelijke aansluiting 0V is, is de PLC aangesloten op PNP. De PLC kan dan alleen signalen ontvangen van PNP-sensoren en reageert niet op NPN-sensoren. Bij sensoren met een droge verbinding hoeft u over het algemeen alleen de gemeenschappelijke aansluiting van de sensor aan te sluiten op 24V en kunt u deze aansluiten op de PLC van PNP.
Wanneer de gemeenschappelijke aansluiting 24V is en de PLC-aansluiting NPN is, kan de PLC alleen het signaal van de NPN-sensor ontvangen. Er is geen reactie op de PNP-sensor. Voor de verbindingssensor hoeft u over het algemeen alleen de gemeenschappelijke aansluiting van de sensor aan te sluiten op 0V. Deze kan worden aangesloten op de PLC van de PNP.
Veel studenten zullen zich afvragen: waarom zijn NPN en PNP gerelateerd aan de gemeenschappelijke aansluiting van de PLC?
Dit is gebaseerd op het werkingsprincipe van digitale PLC-ingangen. Hoe detecteert de PLC dat er een ingangssignaal is dat slechts één draad gebruikt?
Het antwoord is spanningsverschil.
De PLC moet het spanningsverschil detecteren om de detectie van het ingangssignaal te bevestigen. Als het ingangssignaal slechts één draad is, is het andere uiteinde van het spanningsverschil de gemeenschappelijke aansluiting, die dient ter vergelijking met het ingangssignaal.
Daarom heeft de {{0}}V gemeenschappelijke terminal van PNP het ingangssignaal nodig om 24V te zijn om te worden geactiveerd, en de 24V gemeenschappelijke terminal van NPN heeft het ingangssignaal nodig om 0V te zijn om te worden geactiveerd. In sommige speciale gevallen moeten we dan NPN- en PNP-sensoren tegelijkertijd gebruiken, en dit is hoe we dat moeten doen? De gemakkelijkste manier is om een relaisovergang te gebruiken.
Maar deze methode heeft enkele nadelen, namelijk dat sommige signalen niet kunnen worden overgedragen, zoals encoders, enz. Ook moet het relais de tijd absorberen, wat zal leiden tot enige vertraging in de PLC-scanning-ingangssignalen, wat in een bepaalde situatie niet is toegestaan.
Daarom raad ik u aan de tweede methode te gebruiken, dat wil zeggen, een PLC die een andere gemeenschappelijke aansluiting gebruikt. Voor de Siemens S7-serie PLC's hebben alle PLC's de functie van uitbreidingsmodules en heeft elke module een aparte gemeenschappelijke aansluiting, zodat u de gemeenschappelijke aansluiting van de module kunt uitbreiden naar de gewenste modus, om zo de functie van het accepteren van NPN- en PNP-sensoren tegelijkertijd te realiseren.