1. Volgens het bedradingsschema is dit de hoogste richtlijn niet teveel. Allereerst, voordat de bedrading eerst de tekeningen moet lezen, moet u de intentie van de ontwerper volledig begrijpen, in plaats van volgens de individuele zogenaamde rijke ervaringsbedrading, als u vindt dat de onbekende of tegenstrijdigheid de eerste keer moet zijn om contact op te nemen met de ontwerper Om te bevestigen, totdat er geen fout is, bedradingsconstructie.
2. De bedradingsvolgorde moet een duidelijk, eenvoudig proces zijn met de controleerbaarheid. Deze in de praktijk kan heel weinig doen, in principe is een lijn om verbinding te maken, een deksel om te voltooien.
3. Leer meer bedradingsvaardigheden, goede flexibiliteit in het gebruik van professionele tools. Bijvoorbeeld:
Vraag: We doen PLC -kasten, terminalplaten en terminals die veel slecht behandeld zullen zijn, zijn los, bramen en andere fenomenen, is direct gestripte draadhuid ingedrukt, of het gebruik van pennen of plakkerige blik.
A: Single-core draden worden direct ingedrukt na strippen, en multi-core draden worden ingedrukt met koudgeperste terminals en tin-lining wordt niet aanbevolen;
V: Wanneer er meer PLC -uitbreidingsmodules zijn, hoe wordt de bedrading van de handels voor gemeenschappelijke en voeding wordt behandeld, deze rechtstreeks aangesloten in parallel aan de volgende module via de terminals op elke PLC -module, of is deze verbonden met de terminals en kortgesloten op het terminalblok?
A: We onderhouden de apparatuur in het veld, we hopen dat de stroomvoorziening in de terminals na de verdeling van de short in de gebruikerspunten (met een lijnnummersbuis of in de terminalmarkering om aan te geven waar te gaan), zodat intuïtief Duidelijk, met een kleine impact op elkaar, wil niet worden samengevoegd van het ene punt naar het andere, wil niet meer dan twee draden verbinden onder een terminal. Voor de stroomtoevoer terminalrij, wil de terminal met een verzekering of de terminal worden losgekoppeld tussen de boven- en onderkant van het soort kortsluitfout, is erg handig om te vinden.
01
PLC interne en externe circuits
1. Externe circuitbedrading
Afbeelding 1 is het elektrische besturingscircuit van de contactor voor de full-spanning Startregeling met de motor en de besturingslogica wordt gerealiseerd door AC Contactor km spoel, indicatielampen HL1 en HL2, normaal gesloten contacten FR van thermisch relais, stopknop SB2, startknop, startknop, startknop SB1 en openen normaal hulpcontacten km van de door draden verbonden contactor.
Na het sluiten van de QS en op de startknop SB1 worden gedrukt, wordt de spoel km bekrachtigd en zelf vergrendend, waardoor het hulpcontact KM van de tak wordt ingeschakeld waar de indicator HL1 zich bevindt en het hoofdcontact in het hoofdcircuit, HL1 Licht omhoog en de Motor M begint; Als u op de stopknop SB2 drukt, is de spoel KM niet-energiek, de indicator HL1 gaat uit en M stopt met roteren.
▲ Afbeelding 1 Elektrisch bedieningscircuit voor de volledige start van de motor
Figuur 2 is het externe bedradingsschema van een Siemens S7-serie PLC om de startregeling voor de volledige spanningsmotor te realiseren. Het hoofdcircuit blijft ongewijzigd, het thermische relais Normaal gesloten contact FR, Stop -knop SB2, startknop SB1 enzovoort zijn verbonden met de invoerinterface van de PLC als invoerapparaten, terwijl de AC Contactor KM -spoel, indicatorlicht HL1, HL2 en Dus zijn aangesloten op de uitvoerinterface van de PLC als uitvoerapparaten van de PLC. De besturingslogica wordt gerealiseerd door het gebruikersprogramma uit te voeren geschreven in overeenstemming met de full-spanningsbesturingsvereisten van de motor en opgeslagen in het programma-geheugen.
▲ Afbeelding 2 PLC -bedieningsdiagram voor het starten van de volle spanning van de motor
2. Stel van het interne I / O -beeldgebied
In het PLC -geheugen om het I / O -beeldopslaggebied te openen, gebruikt om de status van respectievelijk de I / O -signalen op te slaan, bekend als het invoerafbeeldingsregister en het uitvoerafbeeldingsregister, naast de PLC andere programmeerbare componenten hebben ook Een overeenkomstig beeldgeheugen, bekend als de registers van de componentafbeelding.
I / O -afbeelding van de grootte van het gebied door het PLC -systeemprogramma om te bepalen, voor elk invoerpunt van het systeem is er altijd een invoerafbeelding van een bepaald gebied met een overeenkomstige, voor elk uitvoerpunt van het systeem heeft ook een uitgang Afbeelding van een bepaald gebied met een overeenkomstige, en het invoer- en uitvoerpunt van het systeem van het adresseringsnummer en de I / O -afbeelding van het gebied van de afbeelding van het registeradres komt ook overeen met het nummer.
Wanneer de PLC werkt, wordt de status van het verzamelde ingangssignaal opgeslagen in de overeenkomstige bit van het ingangsbeeldengebied en wordt het resultaat van de bewerking opgeslagen in de overeenkomstige bit van het outputbeeldgebied. De door de PLC vereiste gegevens om het equivalente contact van het invoerrelais of het equivalente contact van het uitvoerrelais, of de equivalente spoelstatus is afkomstig uit het I/O -afbeeldingsgebied wanneer de PLC het gebruikersprogramma uitvoert, en dat doet het niet een directe relatie hebben met het externe apparaat.
De oprichting van het I/O -beeldgebied zorgt ervoor dat de PLC alleen werkt met het geheugen van de statusgegevens die zijn opgeslagen in de adreseenheid, en de systeemuitvoer is slechts een geheugenadresunit om een statusgegevens in te stellen. Dit versnelt niet alleen de uitvoeringssnelheid van het programma, maar maakt ook het besturingssysteem en de buitenwereld om het anti-interferentievermogen van het systeem te isoleren.
3. Intern equivalent circuit
Afbeelding 3 is het interne equivalente circuit van de PLC, waarin de startknop SB1, bijvoorbeeld de toegangsinterface i 0. 0 en het invoerafbeeldingsgebied van een flip-flop i 0 . 0 is verbonden, wanneer de SB1 is aangesloten, de flip-flop I 0. {{1 0}} wordt geactiveerd voor de status "1", en deze "1" -status kan worden gebruikt door het gebruikersprogramma. "Staat kan direct worden geciteerd door het gebruikersprogramma voor de status van i 0. 0 contact, op dit moment i 0. 0 contact en sb1 aan en uit status is hetzelfde, dan sb1 aan, i {{2 0}}. 0 contactstatus is "1" en vice Versa, sb1 off, i 0. 0 Contactstatus voor "0";
Omdat de i {{{0}}}. 0 trigger -functie en relay -spoel hetzelfde en niet hoeft te maken, dus de i 0. 0 trigger is equivalent aan een PLC interne i 0. 0 Soft Relais -spoel, directe verwijzing naar de I {0. 0 spoelstatus van de i 0. {{1 {0}} contact is equivalent aan een normaal open contact gecontroleerd door de i0.0 coil (of bekend als het dynamische sluitingscontact).
▲ Afbeelding 3 equivalent circuit in PLC
Evenzo is de stopknop SB2 verbonden met een zachte relaisspoel i 0. 1 In de PLC is sb2 gesloten, de status van de i 0. 1 spoel is "1" en vice versa , en de status van de relaisspoel i 0. 1 wordt omgekeerd door het gebruikersprogramma en vervolgens naar de status van de I 0. 1 contact. De status van relais spoel i 0. 1 wordt omgekeerd door het gebruikersprogramma en geciteerd als de status van i 0. 1 contact, dus i 0. 1 is gelijk aan een normaal gesloten Contact (of dynamisch break -contact) gecontroleerd door i 0. 1 spoel. De uitvoercontacten q 0. {{2 0}} en q0.1 zijn de fysieke normaal open contacten van de relais in de PLC, en zodra ze zijn gesloten, zijn de overeenkomstige externe kmspoelen en de Indicator HL1 wordt ingeschakeld. De PLC -uitgangen hebben een gemeenschappelijke interface -COM voor de uitvoervoeding.
02
PLC -besturingssysteem
Met PLC om het motorische start van de motor te realiseren, blijft het hoofdcircuit in principe ongewijzigd, terwijl PLC wordt gebruikt om de elektrische bedieningslijn te vervangen.
1. PLC -compositie van het besturingssysteem
Ingangscircuit
De functie van het invoercircuit is om invoerbesturingssignalen naar de PLC te verzenden, en de invoerapparaten zijn drukknoppen SB1, SB2 en FR normaal gesloten contacten. De externe invoerbesturingssignalen worden via de PLC in het overeenkomstige invoerrelais ingevoerd, die een aantal normaal open en normaal gesloten contacten kunnen bieden voor het programmeren van het PLC -inhoudsregelcircuit.
Uitgangscircuit
De rol van het uitgangscircuit is om de PLC -uitgangsregelsignalen om te zetten in signalen die de km -spoel en de HL1 -indicator kunnen aansturen. PLC interne besturingscircuit om normaal open en normaal gesloten contacten te bieden voor programmering, biedt ook een normaal open contact voor het uitgangscircuit om verbinding te maken met de uitgangspoort, die een intern hard contact wordt genoemd, is een interne fysiek die normaal wordt geopend contact. Een intern fysiek normaal open contact. Dit contact stimuleert externe belastingen zoals de km -spoel en de HL1 -indicator, en de km -spoel regelt op zijn beurt de start en stop van de motor M door het hoofdcontact van KM in het hoofdcircuit. De voeding voor het aansturen van de belastingen wordt geleverd door de externe voeding en er is een COM -gemeenschappelijke terminal voor de uitgangs voeding in de uitgangspoort van de PLC.
Interne besturingscircuit
Het interne besturingscircuit wordt gevormd door het gebruikersprogramma geschreven in overeenstemming met de werkelijke besturingsvereisten van de motor onder controle, en de functie ervan is om de status van de invoer- en uitvoersignalen te berekenen, te beoordelen en te beoordelen in overeenstemming met de logische relaties die zijn opgegeven in Het gebruikersprogramma, en verkrijg vervolgens de bijbehorende uitvoercontrolesignalen om de uitvoerapparaten, zoals de motor M en de indicator HL1, aan te sturen door middel van de besturingssignalen.
Het gebruikersprogramma wordt geschreven naar het gebruikersprogramma -geheugen van de PLC door middel van personal computercommunicatie of programmeurinvoer. Wijziging van het gebruikersprogramma vereist alleen het wijzigen van bepaalde verklaringen in het geheugen via de programmeur en andere apparatuur, zonder de interne bedrading van de controller te wijzigen, waardoor de flexibiliteit van controle wordt gerealiseerd.
2.PLC Control Ladder Diagram
Ladder Diagram is een soort PLC -intern equivalent in de spoel van veel interne relais, normaal geopend contacten, normaal gesloten contacten of functieprogramma -blok equivalente regellijn. Figuur 5 is het PLC -ladderiagram dat gewoonlijk equivalente controle -elementen symbolen gebruikte.
▲ Afbeelding 5 Vaak gebruikte equivalente controle -elementensymbolen voor ladderdiagrammen
a) spoel B) Normaal open contact c) Normaal gesloten contact
Afbeelding 6 is de motor met volledige spanning Start PLC-besturing Ladder Diagram, door de FR Normaal gesloten contacten, SB2 Normaal gesloten knop, KM Open normaal gesproken hulpcontacten en SB1 Open Normaal gesproken parallel met de eenheid, de km-spoel en andere delen die overeenkomen met andere delen die overeenkomen met andere delen die overeenkomen met andere delen die overeenkomen met andere delen die overeenkomen met andere delen die overeenkomen met andere onderdelen De equivalente controlelementensymbolen in serie. Motor vol-spanning startcontroleladder in de vorm van vergelijkbaar met het bedradingsschema van de contactor elektrische bediening, maar ook met het elektrische besturingsbedradingsschema zijn er veel verschillen.
▲ Afbeelding 6 Motor Voltage Startcontrole Ladder Diagram
De fysieke structuur van de elektrische componenten die het ladderdiagram volgen, verschilt van die van de elektrische componenten.
De spoelen en contacten in een PLC -ladderdiagram zijn slechts functioneel equivalent aan de spoelen en contacten van een elektrische component. De spoelen en contacten in het ladderiagram zijn slechts een opslagbit in het invoer- en uitvoergeheugen in fysieke zin, die verschilt van de fysieke structuur van de elektrische componenten.
De aan/uit -toestand van het relaiselement in ladderdiagram is anders dan die van het elektrische element.
Ladderdiagram Volg de elektrische componenten van de aan-off toe en het overeenkomstige geheugenbit van de gegevens die zijn opgeslagen op de relevante, als de gegevens van de geheugenbit "1" zijn, bevindt de component zich in de status "op", als het bit is van gegevens voor de "0 Als de gegevens in dit bit" 1 "zijn, bevindt de component zich in de status" aan "en als de gegevens in dit bit" 0 "zijn, is het in De "uit" staat.
Het statusomschakelingsproces van de elektrische relaiscomponenten in het ladderiagram verschilt van dat van de elektrische componenten.
Ladder Diagram Relay Relais Elektrische componenten Status SCHAKELAAR Just PLC om het bit van de statusgegevensbewerking op te slaan, als de PLC op de normaal open contacten equivalent is aan de opslagbitgegevens die zijn toegewezen aan "1", de voltooiing van het proces van het verplaatsen van dichtbij, hetzelfde, hetzelfde zoals op de normaal gesloten contacten die gelijkwaardig zijn aan de opslagbitgegevens die zijn toegewezen aan "0 op dezelfde manier, als de equivalente geheugenbitgegevens van een normaal gesloten contact worden toegewezen aan "0", het dynamische break -werkingsproces kan worden voltooid en er is geen tijdsvertraging in het schakelwerkproces. en moeten over het algemeen de eerste doornemen na de sluiting van het ontkoppelingsproces.
Het aantal contacten dat tot het relais in het ladderdiagram behoort, verschilt van dat van de elektrische componenten.
Als de PLC van de invoerrelais I {{{0}}}. 0 Corresponderend geheugenbit uit de bitgegevens "0", wordt afgezet in een ander geheugen in een geheugenbit, werd gedeponeerd in het geheugenbit wordt gecontroleerd door de i 0. 0 Relais Een normaal open contact, werd afgezet in de gegevens voor "0"; Als de omgekeerde bewerking wordt uitgevoerd nadat de bitgegevens "0" worden verwijderd en vervolgens in een geheugenbit worden gedeponeerd, is de gegevens die in de bit worden gedeponeerd "1" en wordt het bit een normaal open contact gecontroleerd door Het relais i 0. 0, en de gedeponeerde gegevens is "0". Normaal gesloten contact.
Zolang het interne geheugen van de PLC voldoende groot is, kan deze bitgegevensoverdrachtsbewerking voor onbepaalde tijd worden uitgevoerd en kan elke bewerking een relaiscontact produceren in het ladderdiagram, waaruit blijkt dat de relaiscontacten in het ladderdiagram in principe kunnen voor onbepaalde tijd en herhaaldelijk worden gebruikt.
De spoelen in de PLC kunnen echter meestal slechts eenmaal worden verwezen en waarschuwing moet worden uitgeoefend als spoelen met hetzelfde adresnummer moeten worden hergebruikt. In tegenstelling tot PLC's hebben elektrische componenten een beperkt aantal contacten.
De regel voor het tekenen van elke lijn van het ladderiagram is om te starten vanaf de linkerbus, door de contacten en spoelen (of functieboxen) te gaan en in de rechterbus te eindigen. Over het algemeen worden parallelle eenheden aan de linkerkant van elke lijn getrokken, uitgangspoils worden aan de rechterkant getekend en de rest van de seriecomponenten worden in het midden getekend.