PLC heeft een groot en klein, dus het bedieningsbereik kan groot en klein zijn. Klein bestuurt alleen een apparaat, of zelfs een component, een site; Grote controle van meerdere apparaten, een productielijn, naar de hele plant. Er kan worden gezegd dat de grootte van de industriële controle -gelegenheden onafscheidelijk is van de PLC.
Aanvankelijk wordt PLC voornamelijk gebruikt voor het schakelen van logische besturingselement. Met technologische vooruitgang blijven PLC -toepassingen zich uitbreiden. Tegenwoordig kan niet alleen voor schakelregeling, maar ook voor analoge en digitale controle, gegevens verzamelen en opslaan, maar ook om het besturingssysteem te controleren; Kan ook worden netwerk, communicatie, om een breed scala aan cross-regionale controle en beheer te bereiken.
PLC's zijn steeds meer een belangrijke speler geworden in de familie van industriële controle -apparaten.
01. Voor het schakelen van volumeregeling
PLC -regeling van de schakelcapaciteit is erg sterk. Het aantal punten in en uit de controle, minder dan een tiental punten, tientallen punten, meer kunnen honderden, duizenden of zelfs tienduizenden punten zijn, omdat het kan worden netwerk, het aantal punten is bijna Onbeperkt, ongeacht hoeveel punten kunnen worden gecontroleerd, kan de regeling van de logica van het probleem verschillende dingen zijn: combinaties, timing, onmiddellijk, vertraagd, hoeven niet te tellen, de noodzaak om te tellen, een vaste volgorde, Gerandomiseerd werk, enzovoort, kan worden uitgevoerd.
De hardwarestructuur van PLC is variabel en het softwareprogramma is programmeerbaar en zeer flexibel bij gebruik voor controle. Indien nodig kan het meerdere sets of groepen programma's schrijven en ze indien nodig bellen. Het is goed aangepast aan het industriële veld van multi-operationele omstandigheden, multi-state transformatiebehoeften.
Voorbeelden van schakelregeling met PLC zijn veel metallurgie, machines, lichte industrie, chemische industrie, textiel, enz., Bijna alle industriële sectoren moeten het gebruiken. Momenteel is het eerste doel van PLC, maar ook andere controllers kunnen er niet mee worden vergeleken, dat het gemakkelijk en betrouwbaar kan worden gebruikt voor de schakelregeling.
02. Voor analoge controle
Analoge hoeveelheden, zoals stroom, spanning, temperatuur, druk, etc., variëren continu in grootte. Industriële productie, vooral continue productieprocessen, vaak om deze fysieke hoeveelheden te beheersen.
Als een industriële controle -elektronica, PLC, als deze hoeveelheden niet kunnen worden geregeld, is dat een belangrijk tekort, om deze reden zijn de PLC -fabrikanten op dit gebied om veel ontwikkeling uit te voeren. Momenteel kan niet alleen grote, middelgrote machine analoge regeling zijn, is een kleine machine, maar ook voor een dergelijke controle. PLC analoge regeling, te geconfigureerd met analoge en digitale conversie van A / D, D / A-eenheid. Het is ook een I/O -eenheid, maar het is een speciale I/O -eenheid.
A/D -eenheid is het externe circuit van het analoge, omgezet in digitaal en vervolgens naar de PLC gestuurd; D / een eenheid, is het digitaal van de PLC in analoog en vervolgens naar het externe circuit gestuurd. Als een speciale I / O-eenheid heeft het nog steeds I / O-circuit anti-interferentie, interne en externe circuitisolatie en invoer- en uitvoerrelais (of interne relais, die ook een PLC-werkgeheugengebied, leeswrite is) om uit te wisselen informatie enzovoort.
De A in A/D hier is meestal stroom, of spanning, en ook temperatuur. De A in D/A is meestal spanning of stroom. Spanning, stroombereik van {{{0}}} ~ 5v, 0 ~ 10V, 4 ~ 20MA, sommige kunnen ook positieve en negatieve waarden verwerken. Hier zijn d, kleine machines zijn meestal 8- bit binair getal, middelgrote en grootschalige meer dan 12- bit binair getal.a/d, d/a heeft een enkel circuit, er zijn ook multi-channel . Multi-way was verantwoordelijk voor meer invoer- en uitvoerrelais. Met A / D, D / A -eenheid zijn de rest van de verwerking digitale hoeveelheden, die informatieverwerkingsmogelijkheden van de PLC hebben, is niet moeilijk. Gemiddeld en grote PLC-verwerkingscapaciteit is sterker, niet alleen voor digitale toevoeging, aftrekking, vermenigvuldiging, divisie, maar ook vierkant, interpolatie, maar ook drijvende puntbewerkingen, sommige hebben PID-instructies, kunnen worden afgeweken van de hoeveelheid evenredigheid, differentiatie, Integratie en vervolgens de overeenkomstige uitgang produceren, kan de computer berekenen dat deze bijna alle kan berekenen.
Op deze manier is de PLC om analoge controle te bereiken volledig mogelijk.
PLC voor analoge controle, er zijn A / D, D / A gecombineerde eenheid en beschikbare PID- of fuzzy -besturingsalgoritmen om controle te bereiken, u kunt een zeer hoge kwaliteit van controle krijgen. Het voordeel van analoge controle met PLC is dat hoewel analoge regeling wordt uitgevoerd, schakelen ook kan worden geregeld. Dit voordeel is niet beschikbaar in andere controllers, of het realiseren van controle is niet zo handig als PLC. Natuurlijk, als het systeem puur analoog is, is het gebruik van een PLC misschien niet zo goed als het gebruik van een regulator in termen van prestaties en prijsverhouding.
03. Voor bewegingscontrole
De feitelijke fysieke hoeveelheden worden, naast het schakelen en analoge hoeveelheden, ook gebruikt voor bewegingscontrole. De verplaatsing van machinecomponenten wordt bijvoorbeeld vaak uitgedrukt als een digitale hoeveelheid. Motion Control, een effectieve aanpak is NC- of digitale controletechnologie. Dit is een computergebaseerde controletechnologie die in de jaren vijftig in de Verenigde Staten is geboren. Tegenwoordig is het erg populair en ook erg perfect.
Op dit moment hebben de geavanceerde landen van de gereedschappen voor metaalsnijmachines, de verhouding van numerieke controle heeft meer dan 40% ~ 80%, en sommige nog hoger. PLC is ook gebaseerd op computertechnologie en kan in toenemende mate verbeterd. De frequentie kan zo hoog zijn als een paar k tot tientallen kilohertz, kan op verschillende manieren worden gebruikt om de puls te ontvangen, maar kan ook op meerdere manieren worden ontvangen. Sommige PLC heeft ook een pulsuitvoerfunctie, de pulsfrequentie kan ook tot tientallen k zijn, met deze twee functies, in combinatie met de PLC heeft gegevensverwerking en rekenkundige mogelijkheden, indien uitgerust met de juiste sensoren (zoals roterende encoders) of Pulservo -apparaat, het kan volledig in overeenstemming zijn met het principe van NC om een verscheidenheid aan controle te bereiken. PLC met hoge en mid-range, maar ook de ontwikkeling van NC-eenheden of bewegingseenheden, kan worden gerealiseerd. Motion -eenheid kan ook curve -interpolatie realiseren, kan de curve -beweging regelen.
Als de PLC is geconfigureerd met een dergelijke eenheid, is het daarom mogelijk om de NC -methode voor digitale besturingselement te gebruiken. Nieuw ontwikkelde bewegingseenheden, en zelfs uitgegeven NC -technologieprogrammeertaal, voor betere digitale besturing met PLC biedt gemak.
04. Voor data -acquisitie
Met de ontwikkeling van PLC -technologie wordt de gegevensopslagruimte groter en groter. Het PLC van Devison heeft bijvoorbeeld een gegevensopslaggebied (DM -gebied) van maximaal 9999 woorden. Een dergelijke grote gegevensopslagruimte kan een grote hoeveelheid gegevens opslaan. Data -acquisitie kan worden gedaan met een teller, die cumulatief het aantal gevangen pulsen registreert en ze regelmatig in het DM -gebied dumpt. Gegevensverzameling kan ook worden gebruikt A/D -eenheid, wanneer de analoge hoeveelheid wordt omgezet in digitale hoeveelheid en vervolgens regelmatig wordt overgedragen naar het DM -gebied, kan PLC ook worden geconfigureerd met een kleine printer, het DM -gebied van de gegevens regelmatig uitgesproken.
PLC kan ook communiceren met de computer, de computer om de gegevens in het DM -gebied te lezen en vervolgens door de computer om deze gegevens te verwerken. Op dit punt wordt de PLC de gegevensterminal van de computer.
Power-gebruikers hebben PLC gebruikt om realtime consumptie van de elektriciteit van gebruikers op te nemen, om de verschillende tijd van het elektriciteitsverbruik, verschillende prijsbepalingsmethoden te realiseren, om gebruikers aan te moedigen meer elektriciteit te gebruiken in het lage punt van elektriciteitsverbruik, om het doel van het doel van het doel te bereiken Rationeel gebruik van elektriciteit en het besparen van elektriciteit.
05 voor signaalbewaking
PLC-zelftestsignalen zijn veel, er zijn veel interne apparaten, de meeste gebruikers geven geen volledig spel aan zijn rol. In feite kan het volledig worden gebruikt om het werk van de PLC zelf te controleren of om het besturingsobject te controleren. Voor een complex besturingssysteem, met name automatische besturingssystemen, is monitoring en verdere zelfdiagnostici zeer noodzakelijk, het kan systeemfouten, storingen of om te vinden, de cumulatieve gemiddelde probleemloze bedrijfstijd verbeteren, de tijd verminderen om de fout te repareren , de systeembetrouwbaarheid verbeteren.
06 voor netwerken, communicatie
PLC -netwerken, communicatiemogelijkheden zijn erg sterk, er zijn constant nieuwe netwerkstructuur gelanceerd.
PLC kan worden aangesloten op een personal computer voor communicatie, de computer kan worden gebruikt om deel te nemen aan de programmering en het beheer van de PLC -besturingselement, zodat de PLC gemakkelijker is om te gebruiken.
Om de rol van computers volledig te spelen, kan een computer worden geïmplementeerd om meer dan één PLC te besturen en te beheren, maximaal 32 eenheden. Kan ook een PLC en twee of meer computers zijn om te communiceren, informatie uit te wisselen om meer monitoring van het PLC -besturingssysteem te bereiken.
PLC en PLC kunnen ook communiceren, kunnen één-op-één PLC-communicatie zijn, kunnen verschillende PLC-communicatie zijn, kunnen zo veel zijn als tientallen, honderden.
PLC en intelligente instrumentatie, intelligente uitvoeringsapparatuur (zoals omvormers), kunnen ook netwerkcommunicatie, gegevensuitwisseling, wederzijdse werking zijn. Kan worden gekoppeld aan een afstandsbedieningssysteem, het systeembereik kan zo groot zijn als 10 kilometer of groter. Kan een lokaal netwerk vormen, niet alleen PLC, maar ook hoogwaardige computers, een verscheidenheid aan intelligente apparaten kan ook het netwerk binnenkomen. Beschikbaar busnetwerk, ook beschikbaar ringnetwerk. Het net kan ook het netwerk instellen. Netwerk en netwerk kunnen ook worden overbrugd. Netwerken kunnen duizenden PLC's, computers, intelligente apparaten zijn georganiseerd in een netwerk. De knooppunten tussen het netwerk kunnen direct of indirect informatie communiceren en informatie uitwisselen.
Netwerken, communicatie, is aangepast aan de huidige Computer Integrated Manufacturing System (CIMS) en intelligente fabrieksontwikkelingsbehoeften. Het kan industriële controle maken van het punt (punt), naar de lijn ((lijn) en vervolgens naar het oppervlak (aero), zodat de besturing van de apparatuurniveau, productielijnregeling, fabrieksbeheercontrole in een geheel, die hoger kan creëren Efficiëntie. Deze oneindig mooie toekomst is steeds duidelijker getoond voor onze generatie.
De bovenstaande toepassingen zijn kwalitatief gericht. Kwantitatief gezien heeft PLC een groot en klein. Het bedieningsbereik kan dus ook groot zijn, kan klein zijn. Klein bestuurt alleen een apparaat, of zelfs een component, een site; Grote controle van meerdere apparaten, een productielijn, naar de hele plant. Men kan gezegd dat de grootte van de industriële controle -gelegenheden onafscheidelijk is van de PLC.